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        水泥回轉窯的安裝與維護

        發布時間:2021-03-11人氣:0

          水泥回轉窯的安裝與維護:

            安裝試車

            1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

            2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

            3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

            4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

            5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

            維護工作

            1、軸承:破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到設備的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封良好,設備的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

            2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

            3、注意機器各部位的工作是否正常。

            4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

            5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。

            6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

            窯皮是水泥回轉窯重要的部分,窯皮的形成取決于窯體內的溫度和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況,也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密,窯皮的形成困難,維護也有困難。

            窯皮穩定存在的條件是:

            1、窯料(包括摻入的窯灰和煤灰等)成分適當且與窯溫相適應,能形成數量和粘度均適當的熔體。

            2、襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有適應性,有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內,形成機械錨固使窯皮穩定。

            3、窯體規整完好,橢圓度不大,窯運行正常,開停次數少。

            當窯溫度達到限定值的時侯,窯料(含煤灰等)中產生熔體,在磚面上發生化學吸附和物理粘附,進而滲入磚內,并與磚內組分相反應,這是窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化,這是窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發展,由于重量而產生的拉應力也不斷增長,一旦拉應力過大,或窯運轉的規律性不良,或窯體變形過大,特別停窯時間過長,窯皮轉化以后,窯皮就會從襯磚上掉落。


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